SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理:
動作:打開截止閥壓力水進入驅(qū)動腔B,A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時,C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,背壓閥5自動打開泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護。行程終了時換向閥3自動換向,E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞,且大小活塞在同一軸線上,
水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
水力升柱器適用范圍
條 本規(guī)程適用于煤礦使用/水力升柱器作業(yè)的人員。 二、使用條件 第2條 本設(shè)備適用于巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災(zāi) 時單體液壓支柱的 升柱作業(yè)。 第3條 設(shè)備的操作人員必須是:經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格, 并持有的架 棚支護工或端頭維護工。第4條 當(dāng)設(shè)備周圍環(huán)境中的溫度低于0℃時,嚴(yán)禁使用。當(dāng)確有結(jié) 冰危險時,必須使用壓縮空氣接進水口,將設(shè)備中的余水排出。 三、水力自動升柱器安全規(guī)定:第5條 使用SZ-15型水力自動升柱器時,進液口的壓力不得大于2.0MPa,以1.5-2.0MPa為宜。第6條 使用SZ-15型水力自動升柱器時,從井下2寸靜壓供水管引入進液,進液使用的膠管耐壓不 得低 于4.0 MPa;從出液口至注液槍的膠管,耐壓不得低于40 MPa。第7條 設(shè)備不用時,必須關(guān)閉進水截止閥。第8條 使用時,應(yīng)嚴(yán)防缺油。本機儲存油箱容量為50L,使用 時,至少加入20L。第9條 進液膠管必須使用φ19膠管,出液膠管必須使用φ16高壓膠管。0條 升柱工作結(jié)束后,必須關(guān)閉進液口截止閥。1條 因注液槍接口為φ10,出液膠管為φ16,使用時必須將φ16變φ10的變頭接在注液槍上。 2條 本機在使用過程中,泄水口有余水排出,是正常泄水。若將泄水口堵塞,本機將無法工作 ,因此嚴(yán)禁堵塞泄水口。3條 檢修或維護本機時,必須將進液口的截止閥關(guān)閉,并打開注液槍排出殘余壓力水后,方可 檢修或維護。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能:
用水力頂升單體支柱,代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力,通過增壓缸增壓,達(dá)到在有水源的地方,不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段:
水力升柱:水源壓力能頂升空柱子時,水源直接頂升單體支柱。速度快,節(jié)省水;同時按比例自動配比乳化油,配比穩(wěn)定、可靠;
增壓升柱:水源壓力頂升不動柱子時,自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大,初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機:采用橡膠帶作牽引構(gòu)件,適宜輸送較輕型物料,如:糧食、煤等,被輸送物料溫度不得超過60℃,如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160~TD630共8種,每小時輸送量為4~238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機:采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件,具有極高的抗拉強度和耐磨性能,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35~185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機:鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條,耐磨性能強,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時提升量為15~800噸。
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